
助力中企海 外拓展,苏联国家标准-油管及其接 箍技术规范翻译
本标准适用
于在油、气井使用的钢质光面无缝油管及其接箍、外加厚油管及其接箍、光面高密封油管及其接箍和无接箍外加厚油管。
(修订版,
修订号:3)
2. Все преде
льные откло
нения на элеме
нты профи
ля резьб
ы за исклю
чением
преде
льных откло
нений на углы накло
на сторо
н и высот
у профи
ля даны для
проек
тирования резьб
ообразующего инстр
умента и контр
олю не подве
ргают.
给出牙型的
所有最大偏差(不包括双侧倾斜角和牙型高度的最大偏差)用作设计螺纹工具,不进行检验。
3. Высот
а профи
ля наруж
ной резьб
ы h1 труб НКБ обесп
ечивается на счет
соотв
етствующего полож
ения гладк
ого и резьб
овых калиб
ров-колец
и
контр
олю не подве
ргают.
油管外螺纹
的牙型高度靠光面环规和螺纹环规的相应位置来保证,不进行检验。
1. Концо
м сбега
резьб
ы счита
ют конец
сторо
ны впади
ны непре
рывно
исчез
ающей нитки
. наибо
лее удале
нный от торца
трубы
.
距离油管端
面最远、连续消失线凹陷侧的端头被视为螺纹尾部。
2. Миним
альную толщи
ну стенк
и уплот
нительного конич
еского пояск
а в
плоск
ости торца
трубы
(t) вычис
ляют согла
сно форму
ле. приве
денной в
приме
чании 3 к табл. 10. За велич
ину d2 прини
мают диаме
тр
уплот
нительного конич
еского пояск
а в плоск
ости торца
. Если велич
ина t.
вычис
ленная по форму
ле. окаже
тся менее
1.8 mm. то велич
ина t должн
а быть
равна
※※※
1.8 mm. кроме
труб диаме
тром 60 и 73 mm (толщи
ной стенк
и 5.5 mm).
для котор
ых велич
ина t должн
а быть соотв
етственно равна
※※※
1.2 и 1.5 mm.
管子端面平
面上的密封锥形带的最小壁厚(t)
按照表10备注3中的公式计
算得出。d2值的计算采
用油管断面平面上的密封锥形带的直径。如果根据公式得出的t. 值小于1.8毫米,那么
t
值应等于1.8毫米,直径※
为60和73毫米(壁厚
为5.5毫米)的管
子除外,这两种管子的t值应分别等
于1.2和1.5毫米。
2 Преде
льные откло
нения конус
ности (откло
нения от разно
сти двух
диаме
тров) приня
ты на длине
резьб
ы 100 mm и относ
ятся к наруж
ному и
внутр
еннему диаме
трам резьб
ы труб и муфт. Конус
ность по внутр
еннему
диаме
тру резьб
ы гладк
их высок
огерметичных труб должн
а прове
ряться на
длине
резьб
ы с полны
м профи
лем и со среза
нными верши
нами (до начал
а
сбега
резьб
ы).
在螺纹长度
为100毫米时,取
锥度的最大偏差(两种直径差值的偏差),并与油管及其接箍的螺纹外径和内径有关。高密封光面管螺纹外径的锥度应在螺纹长度上进行检测,牙型要完整,顶部被削平(到螺纹尾部开始之前)。
2.15.12. Повер
хность гладк
ой части
※※
резьб
ового конус
а ниппе
льного конца
трубы
. распо
ложенная за сбего
м резьб
ы. должн
а являт
ься продо
лжением
повер
хности. образ
ованной верши
нами профи
ля резьб
ы.
油管公扣端
锥螺纹光滑部分的表面(位于螺纹尾部后边)应是牙型顶部形成的表面的额延续。
2.15.13. Не допус
кается разно
стенность в плоск
ости торцо
в Б и В более
1
mm.
Б 和В端面平
面的壁厚差不应大于1毫米。
2.15.15. На наруж
ной повер
хности цилин
дрической части
※※
высаж
енных наруж
у
ниппе
льного и растр
убного концо
в диаме
тром Dв не допус
каются черно
вины
протя
женностью более
1/4 окруж
ности. Налич
ие черно
вин не должн
о вывод
ить
диаме
тр Dв за его преде
льные откло
нения.
在直径为Dв的外增厚
公扣端和母扣端圆柱部分的外表面上,不允许有长度超过圆周1/4的黑斑。因
为最大偏差,有黑斑加工不出直径Dв 。
2.16. Оси резьб
обоих
концо
в муфты
должн
ы совпа
дать. Преде
льные
откло
нения от соосн
ости: 0.75 mm в плоск
ости торца
и 3 mm на длине
1 м.
Допус
кается увели
чение преде
льного откло
нения от соосн
ости в плоск
ости
торца
до 1 mm при однов
ременном умень
шении преде
льного откло
нения на
длине
1 м до 2 mm.
接箍两端的
螺纹轴线应重合。同心度的最大偏差:在端面平面上为0.75毫米,在1米的长度上
为3毫米。在1米长度上的
最大偏差降到2毫米的情况
下,允许端面表面上同心度的最大偏差增大到1毫米。
2.17. Повер
хности резьб
ы. уплот
нительных конич
еских повер
хностей.
упорн
ых торцо
в и уступ
ов труб и муфт и конич
еской выточ
ки труб НКБ
должн
ы быть гладк
ими. без заусе
нцев. рвани
н и други
х дефек
тов.
наруш
ающих их непре
рывность и прочн
ость. а также
герме
тичность
соеди
нения.
管子以及接
箍的螺纹表面、密封锥面、推力端面和凸部表面以及油管的圆锥槽表面应该是光滑的,没有破坏其连续性、强度和连接密封度的毛刺、缝隙和其他缺陷。
3.2. Прове
рке внешн
его вида. велич
ины дефек
тов и геоме
трических разме
ров
и парам
етров. кроме
указа
нных ниже в насто
ящем пункт
е. должн
а быть
подве
ргнута кажда
я труба
и кажда
я муфта
парти
и.
对每批的每
根管子和接箍都应检查外观、缺陷值、几何尺寸和除了本条下述参数之外的参数。
Шаг резьб
ы (на длине
25.4 mm и на всей длине
). углы накло
на сторо
н
профи
ля. конус
ность по средн
ему диаме
тру резьб
ы труб гладк
их и с
высаж
енными наруж
у конца
ми и муфт к ним. конус
ность по внутр
еннему
диаме
тру резьб
ы труб НКМ и ниппе
льных концо
в труб НКБ и по наруж
ному
диаме
тру резьб
ы муфт НКМ и растр
убных концо
в труб НКБ. высот
а профи
ля.
перпе
ндикулярность и плоск
остность упорн
ых повер
хностей. соосн
ость
резьб
ы и уплот
нительных конич
еских повер
хностей соеди
нений труб и муфт
НКМ и труб НКБ и ширин
а упорн
ого уступ
а Г труб НКБ. линей
ные и углов
ые
разме
ры. указа
нные на черт. 6. 10. 13 и в табл. 10. 11. 14. 17. 18.
должн
ы прове
ряться перио
дически в объем
ах и срока
х. согла
сованных
изгот
овителем с потре
бителем.
图6、10、13和表10、11、14、17、18中所示的螺
距(在25.4毫米的长度
和整个长度上)、牙型侧倾斜角、光面管和外增厚管及其接箍的螺纹中间直径锥度、有接箍高密封光面管和无接箍外增厚管公扣端的螺纹内径锥度、有接箍高密封光面管接箍和无接箍外增厚管母扣端的螺纹外径锥度、牙型高度、
推力面的垂直度和平面度、管接头、油管接箍和油管的螺纹和密封锥面的同心度、油管推力凸部
Г的宽度、
铸造尺寸和角度,应按照制造商与用户协商的规模和日期进行定期检测。
Прове
рке соосн
ости резьб
должн
о быть подве
ргнуто не менее
1 % муфт от
каждо
й парти
и.
对于螺纹同
心度的检查应每批检测不少于1%的接箍。
(Измен
енная редак
ция. Изм. № 3).
待续
2019年2月15日
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------